O carboneto de silício preto é feito de areia de quartzo e acetileno sem fumo como principal matéria-prima. É feito através de resistência à luz de hidro metalurgia, é cristal hexagonal de corpo preto opaco e dureza MOHS de 9,15, que vem depois do diamante e do carboneto de boro com desempenho nítido e nítido e certo grau de calor condutor.
O carboneto de silício preto tem maior tenacidade do que o carboneto de silício verde com uma pureza sic de 98%, tem sido utilizado para processar vidro, cerâmica, pedra, materiais refratários, ferro fundido e outros metais.
ANÁLISE QUÍMICA TÍPICA
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PROPRIEDADES FÍSICAS TÍPICAS
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SiC
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≥98%
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Dureza:
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Mohs: 9h15
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SiO2
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≤1%
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Ponto de fusão:
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Sublime a 2250 ℃
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H2O3
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≤0,5%
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Temperatura máxima de serviço:
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1900°C
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Fe2O3
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≤0,3%
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Peso Específico:
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3,2-3,45g/cm3
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FC
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≤0,3%
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Densidade aparente (LPD):
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1,2-1,6g/cm3
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Conteúdo magnético
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≤0,02%
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Cor:
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Preto
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Forma de partícula:
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Hexagonal
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Designação de grão
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Diâmetro médio num
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F12
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1765
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F14
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1470
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F16
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1230
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F20
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1040
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F22
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885
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F24
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745
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F30
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625
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F36
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525
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F40
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438
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F46
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370
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F54
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310
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F60
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260
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F70
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218
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F80
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185
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F90
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154
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F100
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129
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F120
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109
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F150
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82
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F180
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69
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F220
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58
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Carboneto de silício preto Aplicação
Os grãos de carboneto de tungsténio são adequados para materiais de revestimento duro.
1 malha a 12 malhas: utilizada para elétrodo de resistência ao desgaste e elétrodo de maça;
Malha 10 a malha 60: utilizada para lâmina de serra ou desempenha um papel de soldadura resistente ao desgaste na superfície do metal.
2) Corte de wafers de carboneto de silício
3) Polimento e gravação de rochas e pedras
4) Corte, lapidação e polimento de wafers de vidro e germânio
5) Lapidação de anéis de pistão e engrenagens
6) Moagem de materiais não ferrosos materiais
7) Acabamento de materiais resistentes e duros
8) Aplicações de ferramentas abrasivas coladas
9) Indústrias de gravação e escultura em vidro
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